老油田挖出节能新门路

2019-08-15 19:22:44 来源: 许昌信息港

  讯: 2012年,胜利石油管理局万元产值综合能耗0.92吨标煤。胜利油田分公司油气单位综合能耗101.4千克标煤/吨;COD排放量下降4 .66%,二氧化硫排放量下降9.7%,危险废物无害化处置率达到100%。 5月7日,胜利油田相关负责人向展示了他们去年减排的 成绩单 。

  胜利油田有油井27 00余口,水井9200余口,日产液87.6万吨,日产油7.6万吨,日注水81.2万立方米。在胜利油田领导层看来,他们既是产能大户,也是耗能大户、排放大户,既有发展绿色的需求,又有发展绿色低碳的潜力。

  胜利油田技术监督处负责人周长敬告表示,胜利油田近年来通过设备节能改造、系统优化、技术创新等一系列举措为节能减排工作保驾护航。今年一季度以来,大力发展了智能化抽油机,推广应用了电钻机、蓄能修井机、不压井作业等重点绿色低碳新技术、新装备、新材料。

  设备节能改造常抓不懈

  胜利采油厂采油四矿矿长袁晓鹏表示,油田已到开采中后期,含水高,开采难度大,不可避免地带来能耗和CO2排放量增加,但他们通过一系列措施,不仅没使能耗和排放增加,而且还使其呈现下降趋势。

  这是节能变频柜,里面装有核心的变频器及其他部件,通过采用变频设备,一部抽油机一天能节电20多度。 在胜利油田孤东采油厂,孤东采油厂一矿11采油队负责人王师傅指着抽油机旁的一个大柜子说。

  节能变频柜

  王师傅说,油田为他们配备了天津诺尔TJNB 000系列抽油机专用节能控制变频器,该设备能针对抽油机进行节能控制,通过调整电动机的转速,可以满足抽油机因四季变化而需要不同工况下的冲程次数,替代了原始靠改变驱动轮和传送带的办法,同时降低了设备损耗。

  据王师傅介绍,抽油机在上冲程时需要耗电,在下冲程时是电动机发电。通过使用天津诺尔TJNB 000系列抽油机专用节能控制变频器,在上冲程时给电动机动力,在下冲程时将电动机发的电逆变回馈电,由此节省了电能,比采用制动单元型变频器节约 4%左右。

  再好的东西也要用对地方,变频器本身也是耗能设备。变频器的更大作用,在于其能够优化系统,从而实现系统节能。 王师傅说。

  实现系统优化助力全方位节能

  周长敬表示,胜利油田对耗能设备的节能改造不单纯停留在单个设备层面,而是从优化整个系统出发,全方位地促进节能减排。

  据了解,一部抽油机一天就耗电200多度。油田的注、采、输、热、电系统是油田主要耗能系统,占总能耗的70%以上。

  周长敬指出,在机采系统方面,主要是通过合理匹配电机、变压器、抽油机,淘汰高耗能设备,推广使用节能电机、节能控制柜等实施地上地下参数优化调整,逐步解决功率因数不高、系统效率低的问题。抽查结果显示,全油田平均系统效率达到了29%以上,比 十一五 末提高了 个百分点,年均节电达2.5亿千瓦时。

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